Hvernig eru ljósleiðarar gerðir?
Framleiðsla ljósleiðara er aðallega skipt í þrjá ferla, þ.e. ljósleiðara teikningu, prófun og undirbúning formleiða.
Undirbúningur undirbúnings:
Það eru margar vinnslutækni til forframleiðslu, aðallega þar á meðal MCVD, OVD, VAD og PCVD, þar á meðal er MCVD ferlið sem er oftast í brennidepli þessarar greinar. Fullt nafn MCVD á ensku er breytt efnafræðileg gufuútfelling. Þetta framleiðsluferli fyrir ljósleiðara var þróað af Bell Labs árið 1974. Loftkennd blanda sem samanstendur af SiCl4 (kísilklóríði), GeCl4 (germanium klóríði) og öðrum efnafræðilegum efnum er kynnt í kvarsglerrör (klæðning) og kvarsrörið er snúið og hitað og kísill og germanium oxast til að mynda SiO2 (kísil) og GeO2 (germanium díoxíð) láta það vera í kvarsrörinu og mynda meginhluta ljósleiðarans.
Að auki er einnig hægt að stjórna breytum eins og brotstuðli, stækkunarstuðli og bræðslumark ljósleiðarans með þéttni íhluta lofttegundarinnar. Eftir að forformið er í kólnandi ástandi þarf að prófa gæði þess.
Trefjar teikning:
Settu forformið í trefjateikningarturninn til að teikna. Forformið eftir teikningu verður 125μm þykkt og þunnt ljósleiðari og er húðað með tveimur lögum af plastefni til að vernda styrk ljósleiðarans. Uppbygging trefjateikningarturnsins inniheldur grafítofn, sem getur framleitt háan hita 1700-2000 gráður, mýkað forminn að fullu og vindað hann í gegnum teikningshjólið til að gera grannari ljósleiðara.
Teikningarturninn getur fóðrað ofnhitastigið og vinduhraða og stjórnað trefjaþvermálinu nákvæmlega í gegnum leysimíkrómetrann. Til þess að bæta styrk ljósleiðarans þarf teikningarferlið að húða ljósleiðarann með þunnu plastefni í tíma og þurrka það til að koma í veg fyrir gagnkvæma viðloðun.
Próf:
Eftir teikningu er nauðsynlegt að skoða fullunnu trefjar. Próffæribreytur fela í sér togstyrk, brotstuðul, trefjarbyggingu, deyfingu, burðargetu upplýsinga (bandbreidd), dreifingu, hitastig og rakastig osfrv.
